多溫區(qū)管式爐當今大多應用于大專院校、工礦企業(yè)等試驗和小批量生產(chǎn)之用，是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫度燒結(jié)用途。

　　多溫區(qū)管式爐的正確使用應先預熱，使溫度逐漸增高，所以使用多溫區(qū)管式爐也應慢慢提高電壓，首先將插頭接上電源，此時電流電壓表上無讀數(shù)，再輕輕轉(zhuǎn)調(diào)壓器，此時伏特表指針有輕微的移動，即表示電路正常無誤，然后可以轉(zhuǎn)動調(diào)壓器，使電壓漸漸增高至65V。待溫度漸漸增至400℃時，然后再轉(zhuǎn)動調(diào)壓器增高電壓，維持電流為A，直至爐中溫度達到所需溫度。其安全負荷為1100W。硅碳棒逐漸老化，所加電壓必須增加，保持其性能。

　　多溫區(qū)管式爐采用雙層風冷結(jié)構，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。采用雙層殼體結(jié)構和智能化程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，并能打開爐蓋，迅速降溫；結(jié)構合理，外形美觀。

　　多溫區(qū)管式爐設計優(yōu)勢：

　　爐蓋可打開，可以實時觀察加熱的物料，并能迅速降溫，滿足材料驟冷驟熱的實驗需要；

　　預留了真空、氣路快速接口，可配合我公司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用；可內(nèi)置熱電偶，實時監(jiān)測加熱物料溫度。

　　預留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出。

　　上蓋開啟自動斷電，超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠。